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江西华 航石油有限公司

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竣工环 境保护验收报告批复网上公示

关于江西华 航石油有限公司年产10000吨润滑油

建设项 目环境影响报告表的批复



附件1环评批复

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附件2项目环 境保护验收委托函

 

建设项 目竣工环境保护验收监测委托书

 

江西鸿 志检测技术有限公司:

我司    江西华 航石油有限公司年产10000t润滑油建设项目   项目,根据国家环境保护局《建设项 目竣工环境保护验收管理办法》的有关要求,该项目 已向环保部门申请验收,现委托 贵公司对该三同时项目环境保护设施进行竣工验收监测工作,请贵公 司按有关监测要求,安排监测工作。

 

 

 

 江西华 航石油有限公司

20190320

附件3环境保 护规章管理制度

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附件4环境风险应急预案节选

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附件5 项目工况证明

 

建设项 目竣工环境保护验收监测期间

生产负荷证明

 

我司   江西华 航石油有限公司年产10000t润滑油建设项目   项目竣 工环境保护验收监测期间,生产各系统运行正常,生产负 荷情况如下表所示:

日期

主要产品

企业设 计一期生产能力

验收监 测时实际日生产能力(t/d

负荷(%

t/a

t/d

2019.04.25

润滑油

10000

约33.3

约28

84

2019.04.26

10000

约33.3

约27

81

 

 

 

                                         江西华 航石油有限公司

             20190426


附件6 危废协议

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7 《江西华 航石油有限公司年产10000t润滑油 建设项目非重大 变动环境影响说明》2018年8月浙江 中蓝环境科技有限公司编制

        

江西华 航石油有限公司

年产10000t润滑油建设项目

                    非重大 变动环境影响说明





浙江中 蓝环境科技有限公司

二〇一

前言

江西华 航石油有限公司成立于2016年,项目选 址位于柴桑区赤湖工业园N29°4722E115°446,该公司于2016年投资3900万元建设年10000t润滑油项目

江西华 航石油有限公司于201612月委托浙江中 蓝环境科技有限公司编制《江西华 航石油有限公司年产10000t润滑油 建设项目环境影响评价报告表》,九江县(现柴桑区)环保局于20173对该项 目出具批复意见,该项目 现未申请环保验收。

现由于 建设单位在建设过程中,部分建 设内容与原有环评申报内容不相符,具体变 动内容详见本说明“1.2项目变更内容。经核查《建设项目(污染型)重大变动判定原则(试行)》,该项目 变更内容属于非重大变动,因此,江西华 航石油有限公司委托我司编制《江西华 航石油有限公司年产10000t润滑油 建设项目非重大 变动环境影响说明》。

接受委托后,我单位 与建设方密切配合,在认真 的核实了该项目原有环评报告内容及环保措施可以及现在环保措施的基础上,根据江西华 航石油有限公司提供的资料,我单位编制完成了《江西华 航石油有限公司年产10000t润滑油 建设项目非重大 变动环境影响说明》,供管理部门审查。


1项目变更概况

1.1相关环保要求

(1)废气污染防治措施:调和废 气经收集后采用“活性炭吸附+15m高排气筒”处理排放,排放参照执行《大气污 染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1中相应标准;导热油炉废气经8m高烟囱排放,排放参照执行《锅炉大 气污染物排放标准》(GB13271-2014)2中燃锅炉大 气污染物排放标准浓度限值;储罐区 大小呼吸废气无组织排放,排放参照执行《大气污 染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表3厂界大 气污染物监控点相应标准

1.2项目变更内容

1)灌装工艺

该项目原环评中,采用半 密闭式灌装机进行灌装,因此在 灌装时会挥发少量有机废气,原环评 也对该废气进行了源强计算和预测分析。现建设 单位采用全密闭式灌装机,在灌装 时物料不会接触到外环境空气,因此变 更后灌装工序废气产生量极低。

(2)废气收集系统

该项目原环评中,对调和、搅拌、灌装等 工序设置集气罩,以收集 挥发的少量有机废气。变更后 灌装工序为全密闭,废气产生量极低,因此无 需对灌装工序设置集气罩,仅在调 和和搅拌工序设置集气罩对废气进行收集。收集后 的废气进入活性炭吸附装置处理,尾气由15m高排气筒排放。

1.3项目非 重大变动判定原则

    对照《建设项目(污染型)重大变动判定原则(试行)》,该项目 此次变更属于非重大变动。

2变更前后产、排污情况

2.1项目变更前生产工艺

 

1  项目变 更前生产工艺流程及产污节点图

变更前 原辅材料用量见表1

1   材料及能源消耗表

项目

名称

用量

备注

原料

基础油

9000t/a

油罐储存

辅料

抗氧剂

140t/a

200L 塑料桶

抗磨剂

140t/a

200L 塑料桶

降凝剂

140t/a

200L 塑料桶

增粘剂

140t/a

200L 塑料桶

油性剂

140t/a

200L 塑料桶

乳化剂

140t/a

200L 塑料桶

复合剂

160t/a

200L 塑料桶

能源

600000kw·h/a

工业园供电网

380t/a

工业园供水管网

天然气

100000m3/a

工业园供气管网

 

2.2项目变 更前产排污情况

    该项目 变更前污染物产排情况如下:

 2    本项目变更前污染物排放汇总表(t/a

污染源

污染物名称

产生量

削减量

排放量

排放去向

废水

生活污水

水量(m3/a)

240

0

240

长江

CODcrt/a

0.06

0.0456

0.0144

NH3-Nt/a

0.0072

0.00528

0.00192

废气

有组织废气

废气量(m3/a)

7336

0

7336

大气

非甲烷总烃t/a

3.825

3.4425

0.3825

SO2t/a

0.028

0

0.028

NOXt/a

0.187

0

0.187

无组织废气

非甲烷总烃t/a

10.675

0

10.675

固体废物

废活性炭t/a

19.125

19.125

0

资源化

无害化

废原辅材料桶t/a

0.05

0.05

0

含油抹布t/a

0.5

0.5

0

生活垃圾(t/a

3

3

0

2.3项目变 更后产排污情况

    2.3.1废气污染源分析

    1)工艺废气

该项目 工艺废气主要来自于生产过程中挥发的少量有机废气,以非甲烷总烃计。原环评中针对调和、搅拌和 灌装等三个工序进行源强计算,非甲烷 总烃产生系数为0.05%-基础油,基础油用量为9000t/a,非甲烷总烃产生量为4.5t/a。现建设 单位全密闭式灌装机进行灌装,该灌装 工艺产生的非甲烷总烃量极低,本次变 更说明仅分析调和和搅拌废气,不对灌 装废气进行分析。变更后 非甲烷总烃产生系数按0.04%-基础油计,则有机废气产生量为3.6t/a,集气罩收集效率按85%计,则有组 织废气收集量为3.06t/a,活性炭 吸附对非甲烷总烃处理效率按90%计,则有组 织非甲烷总烃排放量为0.306t/a0.1275kg/h,收集风量为30000m3/h,排放浓度为4.25mg/m3,可以满足《大气污 染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1中相应标准。未被收 集的非甲烷总烃量为0.54t/a,以无组织的形式排放。

导热油炉燃气废气、储罐“大小呼吸”废气的 产排情况和处理措施与原环评一致,本次变 更说明不进行分析。

    2.3.2废水污染源分析

项目主 要废水污染源为生活污水,产排情 况及其防治措施与变更前一致,在此不作分析。

    2.3.3噪声污染源分析

项目主要噪声源产排情 况及其防治措施与变更前一致,在此不作分析。

2.3.4固废污染源分析

变更后 有组织非甲烷总烃产生量发生变化,因此废 活性炭产生量相应变化,按项目 废气产生量计算活性炭用量(活性炭用量:废气产生量=4:1),本项目废活性炭产生量约为15.3t/a,处置措 施与原环评一致;其余各类固废产生量和处置措 施与原环评一致。

2.4项目变 更后污染物排放汇总

 

 

 

 

3    本项目变更后污染物排放汇总表

污染源

污染物名称

产生量

削减量

排放量

排放去向

废水

生活污水

水量(m3/a)

240

0

240

长江

CODcrt/a

0.06

0.0456

0.0144

NH3-Nt/a

0.0072

0.00528

0.00192

废气

有组织废气

废气量(m3/a)

7336

0

7336

大气

非甲烷总烃t/a

3.06

2.754

0.306

SO2t/a

0.028

0

0.028

NOXt/a

0.187

0

0.187

无组织废气

非甲烷总烃t/a

10.54

0

10.54

固体废物

污染物名称

产生量

处置量

排放去向

废活性炭t/a

15.3

15.3

资源化

无害化

废原辅材料桶t/a

0.05

0.05

含油抹布t/a

0.5

0.5

生活垃圾(t/a

3

3

2.5项目变 更后总量控制分析

项目变 更前后污染物排放总量控制指标如下:

4   本项目 总量控制建议值

污染物

总量指标(t/a)

指标来源

CODCr

0.0144

原环评已申报

氨氮

0.00192

SO2

0.028

NOx

0.187

总量控 制指标增减分析

项目污 水主要为生活污水,涉及到 总量控制的废气主要为导热油炉燃气废气。项目变更前后,职工人 数和天然气用气量均未发生变化,因此变 更前后总量控制指标不变。原环评 中已对总量进行申请,本次变 更说明不再申请总量。


3项目变 更后环境影响分析

   根据项目变 更后产排污情况分析,并结合项目原环评,项目变更后,各环境要素评价等级、评价范 围与原环评一致;评价标准中,非甲烷 总烃排放参照执行上海市《大气污 染物综合排放标准》(DB31/933-2015中相应标准;项目卫 生防护距离与原环评一致;环境保 护目标与原环评一致。

3.1大气环境影响分析

变更后 工艺废气产排量发生变化,因此次说明仅对有组织工艺废气进 行大气环境预测分析项目有 组织废气源强及排放参数见表5

5   有组织 废气源强及排放参数一览表

点源

名称

排气筒

高度

排气筒

内径

年排放

小时数

主要污染物

排放速率

--

H

M

h

--

kg/h

工艺废气

15

0.5

2400

非甲烷总烃

0.1275

根据《环境影 响评价技术导则-大气环境》(HJ 2.2-2008),三级评 价可不进行大气环境影响预测工作,可直接 以估算模式的计算结果作为预测与分析的依据,按照导则推荐模式SCREEN3。估算结果见下表6

6    有组织 排放大气污染物正常排放情况下估算模式预测结果

距离源中心

下风向距离D(M)

工艺废气

非甲烷总烃

浓度(mg/m3)

占标率%

100

0.0001191

0.01

200

0.0007608

0.04

300

0.0008184

0.04

400

0.0008172

0.04

500

0.0007598

0.04

600

0.0006995

0.03

700

0.0006903

0.03

800

0.000664

0.03

900

0.0006363

0.03

1000

0.0006093

0.03

1500

0.0004795

0.02

2000

0.0004398

0.02

2500

0.00046

0.02

下风向最大浓度

0.0008368

0.04

下风向 最大浓度距源距离m

345

浓度占标准限值

10%时距源最远

距离D10%/m

--

估算模 式预测结果可知,项目有组织废气正常排放情况下,下风向非甲烷总烃预测浓度值未超标,对周围 大气环境质量影响较小,不影响原环评结论。

大气防护距离

项目无 组织排放源主要为储罐“大小呼吸”和未被 收集的工艺废气,均为非甲烷总烃,排放面 源分别为储罐区和生产车间。根据项目原环评,项目不 设大气防护距离,项目变更后,排放污染物种类不变,储罐“大小呼吸”无组织 废气排放量不变,生产车 间无组织排放量降低,因此不 设大气防护距离。

卫生防护距离

根据项目原环评,卫生防护距离为生产车间边界为起点50m范围及 以储罐区边界为起点50m范围内。项目变更后,排放污染物种类不变,储罐“大小呼吸”无组织 废气排放量不变,生产车 间无组织排放量降低。因此,项目变 更后的卫生防 护距离与原环评一致。根据现场调查,项目卫 生防护距离内无敏感点,因此本项目选址可行。

3.2固体废物环境影响分析

根据分析可知,变更后 废活性炭产生量为15.3t/a,其余各 类生产固废产生量不变,各类固废处置措 施与原环评一致,对周边环境影响不大。因此,项目变更后,不影响 原环评固体废物环境影响分析的结论。

3.5变更后环保投 资及环保设施竣工验收表

    本项目环保投资约为20万元,占总投资的0.2%。项目环 保设施验收一览表如下:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7  项目“三同时”竣工验收一览表

类别

污染源

监测位置

治理设施

监测项目

处理效率

验收标准及要求

废气

工艺废气

排气筒出口

1活性炭吸附+15m排气筒

非甲烷总烃

90%

上海市《大气污 染物综合排放标准》(DB31/933-2015)

导热油炉燃气废气

烟囱出口

18m高烟囱

二氧化硫、氮氧化物

--

《锅炉大 气污染物排放标准》(GB13271-2014)2中燃锅炉大 气污染物排放标准浓度限值

无组织废气

厂界

--

非甲烷总烃

--

上海市《大气污 染物综合排放标准》(DB31/933-2015)

废水

生活污水

厂区污水总排放口

化粪池

COD氨氮

COD20%

氨氮20%

赤湖工 业园污水处理厂接管标准

噪声

生产设备、辅助设备

厂界

隔声、消声、减振、绿化措施

厂界噪声

/

《工业企 业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) 3类标准

固体废物

危险废物

危险废物暂存间,做好防渗防腐

100%

无害化、减量化、资源化

一般固废

一般固废暂存间,做好防渗防腐

生活垃圾

交由环 卫部门统一处理


4结论

    对照《建设项目(污染型)重大变动判定原则(试行)》,该项目 变更内容不属于重大变动。项目变更后,各环境要素评价等级、评价范围无变化,评价标 准中非甲烷总烃排放参照执行上海市《大气污 染物综合排放标准》(DB31/933-2015中相应标准;卫生防 护距离与原环评一致。

因此,本项目 变更后对周围环境影响不大。从环境保护角度分析、论证,本项目 的变更是可行的,不影响原环评的结论。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

浙江中 蓝环境科技有限公司

                                                                                                                                                                                                                                                20188


附件1 专家咨询意见

image.pngimage.png

附件二  专家意见修改清单

 

 

专家意见

修改内容

1、核实项 目活性炭对非甲烷总烃吸附效率。

参照国内同类型项目,活性炭 对非甲烷总烃的吸附效率通常以90%

2、项目“三同时”竣工验 收一览表工艺废气监测补充进口监测,计算处理效率。

该项目 工艺废气进出口浓度实测数据及处理效率详见该项目环境保护竣工验收报告



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